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126m2 燒結環冷機煙道改造

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126m2 燒結環冷機煙道改造

發布日期:2018-12-25 作者: 點擊:

隨著國家環境控制的日益嚴格,燒結環冷機廠家被列為鋼鐵企業的首控單位,燒結環冷機煙氣中的粉塵需要有效地捕集和處理才能排放。電除塵器是一種常用的燒結煙氣凈化設備,保證其正常運行尤為重要。燒結環冷機廠家 2#電除塵器經多次大修仍不能正常運行,直接影響了燒結生產和煙塵排放達標。通過對126 m2 燒結機煙道改造,保證了2#電除塵器正常的運行,同時延長了主抽風機葉片的使用壽命,為燒結生產順行和煙氣達標排放創造了條件。

1 存在的問題

燒結工序中的 126 m2 步進式燒結環冷機由北京公司設計,為 3 臺主抽風機共抽同一煙道的分段式抽風系統。
3 臺電除塵在運行過程中,1#風機抽 1# ~5#、15# ~18#風箱,為點火段與燒結段末端,1#電除塵進口溫度保持在 110 ℃ 左右; 3#風機抽19# ~30#風箱,為冷卻段,3#電除塵進口溫度在 180℃左右,電除塵運行正常; 2#風機抽 6# ~ 14#風箱,為燒結段。2#電除塵進口溫度在 65 ℃左右,冬季進口溫度在 50 ℃左右。2#電除塵冬季出現放灰斗流水現象,電除塵內部電場極板腐蝕嚴重,且電場內極板粘灰嚴重,甚至堵塞出口分布板,造成 2#電除塵運行困難,影響燒結生產。

2 原因分析

電除塵器是一種煙氣凈化設備。其工作原理:煙氣中灰塵塵粒通過高壓靜電場時,與電極間的正負離子和電子發生碰撞而荷電( 或在離子擴散運動中荷電) ,帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動,并積附在異性電極上,通過振打等方式,使電極上的灰塵落入收集灰斗中,使通過電除塵器的煙氣得到凈化,達到保護環境的目的。

影響電除塵效率的因素主要有 3 個: 含塵氣體和粉塵的性質,電除塵本身結構性能,電源性質。

1#、2#、3#電除塵共抽同一煙道,1#、3#電除塵能正常運行,證明含塵氣體的性質和粉塵的性質對電除塵影響不大。3 臺電除塵電源性質相同,對電除塵影響不大。電除塵器外殼、電場下部料斗、懸掛電暈線框架的絕緣套管、供電裝置的絕緣子和電暈線旋轉錘擊式振打裝置的瓷軸需要保溫,以防止絕緣性能低,粉塵結塊和腐蝕極板、電暈母線。

電除塵器運行時,絕緣套管周圍要保持一定溫度,防止在其表面出現冷凝水而破壞絕緣性能,甚至短路而使電除塵無法工作。絕緣套外的保溫箱溫度,要求高于露點溫度 20 ~ 30 ℃,保證套管的絕緣性能。

2#風機抽風段為燒結段,煙塵含水分較大,溫度較低。由于電除塵進口煙氣溫度低于露點溫度,煙氣中的 SO2 與冷凝水分結合生成硫酸或亞硫酸腐蝕電場極板,因此出現了電場內部極板腐蝕嚴重現象。煙塵濕度大,粉塵吸附粘結在極板上,導致振打失效,極板粘灰嚴重,電暈線失去放電效果。絕緣軸套及絕緣子表面出現冷凝水,絕緣性能破壞,電除塵器出現短路。

綜合以上分析認為,電除塵器進口煙氣溫度低于露點溫度是造成除塵效率低、風機葉輪磨損的主要原因。

3 改造過程

為改變 2#電除塵器工況條件,試打開 1#、2#煙道門,實現 1#、2#風機共抽 1# ~18#風箱,提高 2#電除塵進口煙氣溫度。試驗效果并不明顯,2#電除塵煙氣進口溫度沒有明顯提高,僅達到 70 ℃左右,達不到 2#電除塵器運行工況要求。

試打開 1#、2#、3#煙門實現 3 臺風機共抽 30 個風箱,以期達到提高 2#電除塵進口煙氣溫度目的。

但 3 臺風機共抽煙后,出現 2#風機載荷減小。風機運行電流由正常的 115 A 左右,降至 95 A 左右。燒結機垂直燃燒速度下降,機速降低,對產量影響較大。同時 2#電除塵器進口煙氣溫度達到 80 ℃ 左右,基本能維持 2#電除塵器正常運行。但此方式對生產影響較大,不可取。

2016 年 2 月份,因 2#電除塵器出風口分布板堵塞,電除塵器出風口抽裂,電除塵器 3#電場懸掛電暈線框架因除塵框架箱體腐蝕脫落,2#電除塵器不能使用。隨即對除塵器進口管道進行改造,利用閑置的原 2#多管除塵維持生產。運行 10 天,又因溫度低粉塵粘接,2#多管堵塞,2#風機被迫停用 15 天,對生產造成重大損失。隨后安裝新增管道對接 3#多管除塵,利用閑置的原 3#多管除塵維持 2#風機正常運行。

多次改進措施都達不到理想工況條件,2#電除塵器運行困難,除塵效率低,設備腐蝕快,對后續工序影響較大,成為燒結環冷機設備運行中多年的隱患。為改變這種被動局面,燒結廠多方請教,探討、研究可實施的方案。通過征集合理化建議,召開專題會議,終制定出可行性實施方案。

4 改造方案及實施

4. 1 煙道改造方案

多種改進措施都不能滿足生產要求,只有改變煙道溫度分配與風量分布,才能滿足生產需要。根據風量及風溫的調節要求進行計算,改變進口管徑,重新安裝抽風管道的對接位置,實現對風量、風溫的調節,并充分考慮風機的載荷。2017 年 6 月對 126m 2 步進式燒結環冷機大煙道進行改造。

4. 1. 1 1#風機煙道改造

1#風機抽 1# ~ 14#、26# ~ 30#風箱。1#風機煙道加長延伸到 26#風箱,管道為 1 200 mm × 1 700mm 矩形管,變徑 1 200 mm; 原通向 2#與 3#風箱間1 900 mm 管道變徑為 1 200 mm; 原通向 16# ~17#間管道卦堵,重新在 12# ~ 13#風箱間開孔為變徑1 400 mm管道。利用 26# ~ 30#風箱冷卻段的高溫煙氣提高 1#除塵進口煙氣溫度。

4. 1. 2 2#風機煙道改造

2#風機與 1#風機共抽 1# ~14#、26# ~30#風箱,實現 1#、2#風機互備。原煙道由 2 700 mm 變徑2 400 mm管道,并在原煙道插加旁通與原 3#風機煙道連通,變徑為 1 200 mm 管道。利用 26# ~ 30#風箱冷卻段的高溫煙氣來提高 2#除塵進口煙氣溫度。

4. 1. 3 3#風機煙道改造

3#風機抽 15# -25#風箱。新增 Φ 3 000 mm 管道與 3#電除塵進口 3 200 mm 管道接通。燒結段與冷卻段結合,保證 3#電除塵器進口溫度。2012 年 6月份,由外協河北路泰建筑安裝有限公司完成安裝對接。同時新增管道進行噴涂、防腐和保溫。

4. 2 風機改造

3#風機只有與 1#、2#風機匹配,才能使 3 臺風機實現共抽煙道。改造 3#風機葉輪,使其與其他 2臺 風機匹配。當有1臺風機有問題時,可打開煙道門生產,實現 3 臺風機互備。由陜西嘉惠風機廠設計,實現原風機外殼與功率不變的同時,改造風機葉輪,與 1#、2#風機匹配。2013 年 5 月份,完成改造。

4. 3 2#電除塵器大修

為實現除塵本體無故障運行,2016 年 1 月 19 日~4 月19 日,由河北華東除塵設備有限公司承建,對2#電除塵器實施大修。2016 年6 月份對接使用。

5 結語

2016 年 6 月份管道對接完成后,1#電除塵器進口溫度 130 ℃左右,2#電除塵器進口溫度 120 ℃左右,3#電除塵器進口溫度 160 ℃左右,達到了各電除塵器進口煙塵的溫度要求。3 臺風機運行電流及載荷與改造前基本相同如表 5 所示。燒結機的產量、大煙道負壓沒有明顯變化。
可以看出,2#電除塵經改造后,進口溫度明顯提高,各電場電流明顯提高,除塵效率有較大改善。制約燒結生產多年的設備缺陷得到根治,126 m2 燒結環冷機生產得到保障改造后,環境治理明顯改善,煙氣達標排放,改造是成功有效的。

126m2 燒結環冷機煙道改造

本文網址:http://www.zrnmxo.buzz/news/418.html

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